ത്രെഡഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ: തരങ്ങൾ, മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ആമുഖം

വെൽഡിംഗ് ഇല്ലാതെ ചെറിയ ബോർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക മാർഗമാണ് ത്രെഡ്ഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഇത് യൂട്ടിലിറ്റികൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, പൊതു വ്യാവസായിക സേവനം എന്നിവയിൽ അവയെ സാധാരണമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ പ്രകടനം ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫിറ്റിംഗ് തരം, ത്രെഡ് ഫോം, മെറ്റീരിയൽ, പ്രഷർ ക്ലാസ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം ത്രെഡ്ഡ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ പ്രധാന വിഭാഗങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു, അളവുകളും സീലിംഗും നിയന്ത്രിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ ഘടകങ്ങൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. അവസാനം, ഓപ്ഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനും, സാധാരണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ എപ്പോൾ അനുയോജ്യമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും, മറ്റൊരു ജോയിംഗ് രീതി എപ്പോഴാണ് മികച്ച ചോയ്‌സ് എന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും വായനക്കാർക്ക് വ്യക്തമായ അടിസ്ഥാനം ലഭിക്കും.

ത്രെഡ് ചെയ്ത പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പഴയതും വിശ്വസനീയവുമായ രീതികളിൽ ഒന്നാണ് ത്രെഡ്ഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ. കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്ത ആന്തരിക (സ്ത്രീ) ബാഹ്യ (പുരുഷ) ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ ഘടകങ്ങൾ നിരവധി വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിലുടനീളം സുരക്ഷിതവും മർദ്ദം-ഇറുകിയതുമായ സന്ധികളെ സുഗമമാക്കുന്നു. അവ പ്രധാനമായും ചെറിയ-ബോർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലാണ് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി 2 ഇഞ്ച് (DN50) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള നാമമാത്ര പൈപ്പ് വലുപ്പങ്ങളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഈ 2-ഇഞ്ച് പരിധിക്ക് അപ്പുറം, ത്രെഡ് ചെയ്ത സന്ധികൾ ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും ആവശ്യമായ ടോർക്ക് വിലക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള ഇതര രീതികൾ ആവശ്യമായി വരുന്നു.

നിലനിൽക്കുന്ന പ്രസക്തിത്രെഡ് ഫിറ്റിംഗുകൾമെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, അസംബ്ലി എളുപ്പം എന്നിവയുടെ അവയുടെ അതുല്യമായ സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ നിന്നാണ് ഇവ ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ളതോ വളരെ അപകടകരമായതോ ആയ കെമിക്കൽ ലൈനുകൾ പലപ്പോഴും പൂർണ്ണമായും വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണം നിർബന്ധമാക്കുമ്പോൾ, യൂട്ടിലിറ്റി ലൈനുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ മാനദണ്ഡമായി തുടരുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം സാധാരണയായി 150 psi-ൽ താഴെയായിരിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഹെവി-വാൾ ഫോർജ്ഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ 6,000 psi വരെ.

ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ

ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളുടെ പ്രാഥമിക ഗുണം അവയുടെഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമത. വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ത്രെഡിംഗിന് ഹോട്ട് വർക്ക് പെർമിറ്റുകളോ, പ്രത്യേക വെന്റിലേഷനോ, ഉയർന്ന പ്രത്യേക മെറ്റലർജിക്കൽ തൊഴിലാളികളോ ആവശ്യമില്ല. ഇത് നേരിട്ട് കുറഞ്ഞ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയവും തൊഴിൽ ചെലവും നൽകുന്നു, ഇത് താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന വെൽഡിംഗ് അസംബ്ലികളേക്കാൾ 30% മുതൽ 50% വരെ കുറവായിരിക്കും. കൂടാതെ, ത്രെഡ് ചെയ്ത സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് തീപിടുത്ത സാധ്യതയില്ല, ഇത് ചൂടുള്ള ജോലികൾക്കായി ഉത്പാദനം നിർത്തുന്നത് സാമ്പത്തികമായി പ്രായോഗികമല്ലാത്ത സജീവവും അപകടകരവുമായ സൗകര്യങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നവീകരണത്തിനോ വിപുലീകരണത്തിനോ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ത്രെഡ് ചെയ്ത ആർക്കിടെക്ചറുകളിൽ നിന്ന് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സിസ്റ്റം പരിഷ്കാരങ്ങളും ഗണ്യമായി പ്രയോജനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിന് റൂട്ട് മാറ്റൽ, പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ ഘടകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഫിറ്റിംഗുകൾ - പ്രത്യേകിച്ച് യൂണിയനുകൾ - പൈപ്പ് മുറിക്കാതെ തന്നെ നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പൊളിക്കാൻ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ മോഡുലാരിറ്റി പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും വിലകൂടിയ വാൽവുകളുടെയും ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷന്റെയും വീണ്ടെടുക്കലും പുനരുപയോഗവും അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ത്രെഡ്ഡ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വളരെ വലുതാണ്, എന്നിരുന്നാലും അവ സാധാരണയായി പ്രാഥമിക അപകടകരമായ പ്രക്രിയ ലൈനുകളേക്കാൾ യൂട്ടിലിറ്റി, ഓക്സിലറി സിസ്റ്റങ്ങളിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് എയർ നെറ്റ്‌വർക്കുകൾ, ലോ-പ്രഷർ സ്റ്റീം സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ഘടകങ്ങളെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു. വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിൽ, സ്പ്രിംഗ്ലർ സിസ്റ്റം ബ്രാഞ്ച് ലൈനുകൾക്കുള്ള എല്ലായിടത്തും ത്രെഡ്ഡ് ചെയ്ത മെല്ലബിൾ ഇരുമ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളാണ്.

കൂടാതെ, എണ്ണ, വാതക മേഖല വെൽഹെഡ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്കിഡുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഫോർജ്ഡ് ത്രെഡ്ഡ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ കാര്യമായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടാൻ ആവശ്യമായ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നൽകുന്നു, അതേസമയം വിദൂര അല്ലെങ്കിൽ ഓഫ്‌ഷോർ സ്ഥലങ്ങളിൽ ആവശ്യമായ ദ്രുത ഫീൽഡ് അസംബ്ലിക്ക് അനുവദിക്കുന്നു.

തരങ്ങൾ, ത്രെഡുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ

ഒരു ത്രെഡ് പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വൈവിധ്യം പൂർണ്ണമായും ഫിറ്റിംഗ് ജ്യാമിതികൾ, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ, മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ശരിയായ സ്പെസിഫിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉചിതമായ കോമ്പിനേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൈപ്പ്ലൈനിന് ആവശ്യമായ ദിശാ മാറ്റങ്ങൾ, ബ്രാഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ, മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഫ്ലോ ഡൈനാമിക്സിലോ മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രതയിലോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയർമാർ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ മാട്രിക്സ്, ക്ലാസ് 150 മുതൽ ക്ലാസ് 6000 വരെയുള്ള പ്രഷർ ക്ലാസുകൾ, വൈവിധ്യമാർന്ന ത്രെഡ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യണം.

സാധാരണ ഫിറ്റിംഗ് തരങ്ങൾ

പൈപ്പിംഗ് നെറ്റ്‌വർക്കുകൾക്ക് വിവിധ ദിശാസൂചന, വോള്യൂമെട്രിക് അഡാപ്റ്റേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവ നിർദ്ദിഷ്ട ഫിറ്റിംഗ് ജ്യാമിതികളിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്നു. എൽബോകൾ (സാധാരണയായി 90° ഉം 45° ഉം) ദിശാസൂചന മാറ്റങ്ങൾ സുഗമമാക്കുന്നു, അതേസമയം ടീകളും ക്രോസുകളും ഫ്ലോ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനും മിക്സിംഗും അനുവദിക്കുന്നു. കപ്ലിംഗ്സ് ലീനിയർ പൈപ്പ് സെഗ്‌മെന്റുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത പൈപ്പ് വ്യാസങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള റിഡ്യൂസറുകൾ സംക്രമണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ക്യാപ്പുകളോ പ്ലഗുകളോ ടെർമിനൽ അറ്റങ്ങൾ സീൽ ചെയ്യുന്നു. തൊട്ടടുത്തുള്ള പൈപ്പ് സെഗ്‌മെന്റുകൾ തിരിക്കാതെ പൈപ്പുകൾ വിച്ഛേദിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ് യൂണിയനുകൾ.

NPT, BSPT, BSPP വ്യത്യാസങ്ങൾ

ഒരു ത്രെഡ്ഡ് ജോയിന്റിന്റെ സമഗ്രത ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, NPT (നാഷണൽ പൈപ്പ് ടേപ്പർ), BSPT (ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൈപ്പ് ടേപ്പർ), BSPP (ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൈപ്പ് പാരലൽ) എന്നിവയാണ് ആഗോള പ്രബല മാനദണ്ഡങ്ങൾ. വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡായ NPT ത്രെഡുകൾക്ക് 60-ഡിഗ്രി ത്രെഡ് ആംഗിളും പരന്ന കൊടുമുടികളും താഴ്‌വരകളും ഉണ്ട്. ടേപ്പർ നിരക്ക് 16 ഇഞ്ചിൽ 1 ഇഞ്ച് ആണ്, ഇത് ഒരു ത്രെഡ് സീലന്റുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ലോഹ-ലോഹ രൂപഭേദം വഴി സീൽ ചെയ്യുന്ന ഒരു ഇന്റർഫറൻസ് ഫിറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

നേരെമറിച്ച്, BSPT ത്രെഡുകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കൊടുമുടികളും താഴ്‌വരകളുമുള്ള 55-ഡിഗ്രി കോണാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. BSPT സീലിംഗിനായി ഒരു ടേപ്പർഡ് ജ്യാമിതിയെ ആശ്രയിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ വ്യത്യസ്ത ആംഗിളും പിച്ചും അതിനെ NPT യുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല; രണ്ടും ഒരുമിച്ച് നിർബന്ധിക്കുന്നത് ചോർച്ചയും ത്രെഡ് കേടുപാടുകളും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ടേപ്പർ ഇല്ലാത്ത BSPP ത്രെഡുകൾ ത്രെഡ് ഇടപെടലിലൂടെ ഒരു സീൽ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല; ദ്രാവകം രക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയാൻ അവയ്ക്ക് ഒരു ഇലാസ്റ്റോമെറിക് O-റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബോണ്ടഡ് സീൽ വാഷർ ആവശ്യമാണ്, ഇത് പതിവായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ആവശ്യമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ, മർദ്ദ റേറ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഫിറ്റിംഗിന്റെ നാശന പ്രതിരോധവും മർദ്ദ-താപനില ആവരണവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള വാണിജ്യ പ്ലംബിംഗുകൾക്ക് മെലിബിൾ ഇരുമ്പ് സാധാരണമാണ്, സാധാരണയായി ക്ലാസ് 150 അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാസ് 300 ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് റേറ്റുചെയ്യുന്നു. വ്യാവസായിക കരുത്തിനായി, വ്യാജ കാർബൺ സ്റ്റീൽ (ഉദാ. ASTM A105) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ക്ലാസ് 2000, 3000, 6000 റേറ്റിംഗുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ക്ലാസ് 3000 വ്യാജ ഫിറ്റിംഗ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഷെഡ്യൂൾ 80 പൈപ്പുമായി പതിവായി ജോടിയാക്കുന്നു.

നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങളോ തീവ്രമായ താപനിലയോ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, 304/304L, 316/316L പോലുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ പ്രത്യേകം പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ഈ വസ്തുക്കൾ ഓക്സീകരണത്തെയും രാസ ആക്രമണത്തെയും പ്രതിരോധിക്കും. ഉയർന്ന സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, മോണൽ, ​​ഹാസ്റ്റെലോയ്, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വിദേശ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഇവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഘടക ചെലവ് 5 മുതൽ 10 വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരണവും

ത്രെഡ് ഫിറ്റിംഗുകൾ മർദ്ദമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, പരാജയം ഗുരുതരമായ പാരിസ്ഥിതിക മോചനം, സ്വത്ത് നാശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും, അവ കർശനമായ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ചാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. നിർമ്മാതാവിന്റെ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സ്ഥാനം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഡൈമൻഷണൽ ഏകീകൃതത, പ്രവചനാതീതമായ മെറ്റലർജിക്കൽ സ്വഭാവം, വിശ്വസനീയമായ മർദ്ദ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഈ ചട്ടക്കൂടുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത്, ഒരു പ്രദേശത്ത് വാങ്ങുന്ന ഫിറ്റിംഗ് മറ്റൊരു പ്രദേശത്ത് ത്രെഡ് ചെയ്ത പൈപ്പുമായി തടസ്സമില്ലാതെ ഇണചേരുമെന്നും +/- 1 ത്രെഡ് ടേൺ പോലെ ഇറുകിയ ടോളറൻസ് നിലനിർത്തുമെന്നും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

പ്രധാന ASME, ASTM, ISO, EN, MSS മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ത്രെഡ് ചെയ്ത ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണവും സ്പെസിഫിക്കേഷനും ASME, ASTM, ISO, EN തുടങ്ങിയ സ്ഥാപനങ്ങൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. സോക്കറ്റ്-വെൽഡിംഗിനും ത്രെഡ് ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്കുമുള്ള അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിർദ്ദേശിക്കുന്ന, വ്യാജ സ്റ്റീൽ ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുള്ള നിർണ്ണായക മാനദണ്ഡമാണ് ASME B16.11. അതേസമയം, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ തന്നെ NPT-യ്‌ക്ക് ASME B1.20.1 ഉം BSPT-യ്‌ക്ക് ISO 7-1 ഉം ആണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, കണ്ടെത്തൽ, പരിശോധന

അനുസരണം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്‌ക്കപ്പുറം കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, കൂടാതെഗുണമേന്മ. ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വ്യാവസായിക പദ്ധതികൾക്ക് EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1 അനുസരിച്ചുള്ള മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ (MTR-കൾ) ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഫിറ്റിംഗിന്റെ രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്വതന്ത്ര പരിശോധനാ വിഭാഗം സാധൂകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. വെൽഡബിലിറ്റിക്കും (ബാധകമെങ്കിൽ) ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയ്ക്കും കാർബൺ തുല്യതകൾ സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഈ കണ്ടെത്തൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകളിൽ പലപ്പോഴും പോസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ (PMI) ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസിനായി മതിയായ മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം (സാധാരണയായി 2.0% മുതൽ 3.0% വരെ) ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, ഫിറ്റിംഗുകൾ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തിഗതമായി ഹൈഡ്രോ-ടെസ്റ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിലും, പരമാവധി ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന്റെ 1.5 മടങ്ങ് സിസ്റ്റം ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗിനെ നേരിടാൻ അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അത് വിളവ് അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ചയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം, ഉറവിട ഫിറ്റിംഗുകൾ

ത്രെഡ് ചെയ്ത പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ വാങ്ങുന്നതിന് സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളെ വിതരണ ശൃംഖല യാഥാർത്ഥ്യങ്ങളുമായി സന്തുലിതമാക്കുന്ന ഒരു തന്ത്രപരമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്. വാങ്ങുന്നവരും എഞ്ചിനീയർമാരും ഉടനടിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ മാത്രമല്ല, ഘടകങ്ങളുടെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും വിലയിരുത്തണം. ഫിറ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിലെ തെറ്റായ കണക്കുകൂട്ടലോ ലീഡ് സമയം പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതോ ചെലവേറിയ പ്രോജക്റ്റ് കാലതാമസത്തിനോ അകാല സിസ്റ്റം പരാജയത്തിനോ കാരണമാകും.

ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യതയും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകങ്ങളും

സോഴ്‌സിംഗിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ഫിറ്റിംഗിനും ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രവർത്തന എൻവലപ്പിനും ഇടയിലുള്ള കൃത്യമായ വിന്യാസമാണ്. താപനില പരിധികൾ നിർണായകമാണ്; ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫിറ്റിംഗിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അതിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന PTFE ത്രെഡ് സീലന്റ് ടേപ്പ് സാധാരണയായി 260°C (500°F) ന് മുകളിൽ തരംതാഴ്ത്തുന്നു. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇതര ഉയർന്ന താപനില സീലന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റാലിക് സീലുകളുള്ള പ്രത്യേക സമാന്തര ത്രെഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

വൈബ്രേഷൻ മറ്റൊരു നിർണായക തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകമാണ്. ടേപ്പർഡ് ത്രെഡ് ചെയ്ത സന്ധികൾ തീവ്രമായ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനിൽ നിന്ന് പിന്നോട്ട് പോകാൻ സ്വാഭാവികമായും സാധ്യതയുണ്ട്. പമ്പുകളിൽ നിന്നോ കംപ്രസ്സറുകളിൽ നിന്നോ ഒരു സിസ്റ്റം നിരന്തരമായ മെക്കാനിക്കൽ ആന്ദോളനത്തിന് വിധേയമാകുകയാണെങ്കിൽ, വാങ്ങുന്നവർ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉചിതമാണോ, അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷണൽ ലൂസണിംഗിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ആവശ്യമായ മാസും ത്രെഡ് ഇടപഴകൽ ആഴവും നൽകാൻ ത്രെഡ്-ലോക്കിംഗ് സംയുക്തങ്ങളും ഹെവിയർ ക്ലാസ് 6000 ഫിറ്റിംഗുകളും ആവശ്യമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തണം.

ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ പോയിന്റുകൾ

മൂല്യനിർണ്ണയ ഘട്ടത്തിൽ ശക്തമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ കേന്ദ്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കണം. വാങ്ങുന്നവർ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഗേജിംഗിനായി വിതരണക്കാരെ ഓഡിറ്റ് ചെയ്യണം; വളരെ ആഴത്തിലോ വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞതോ ആയ ത്രെഡുകൾ ആവശ്യമായ ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് നേടുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടും, ഇത് സർപ്പിള ചോർച്ചകളിലേക്ക് നയിക്കും. ത്രെഡുകളിൽ ബർറുകൾ, കീറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചാറ്റർ മാർക്കുകൾ എന്നിവയുടെ അഭാവം ദൃശ്യ പരിശോധനകൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം, ഇത് മോശം മെഷീനിംഗ് രീതികളെയും വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാത്ത സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഭിത്തിയുടെ കനം മറ്റൊരു നിർണായക പരിശോധനാ കേന്ദ്രമാണ്. ക്ലാസ് 3000 ഫിറ്റിംഗിന് ഷെഡ്യൂൾ 80 പൈപ്പിന്റെ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന മർദ്ദവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനോ അതിലധികമോ ആകാൻ മതിയായ ഭിത്തിയുടെ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് നിലവാരമില്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കൾ ഭിത്തിയുടെ കനം കുറച്ചേക്കാം. നിർണായക വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്,സംഭരണ ​​സംഘങ്ങൾശക്തമായ ISO 9001 ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പിന്തുണയോടെ, 0.1% ൽ താഴെ സ്ഥിരമായി തകരാറുകൾ കാണിക്കുന്ന വിതരണക്കാരെ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കണം.

MOQ, ലീഡ് സമയം, പാക്കേജിംഗ്, സോഴ്‌സിംഗ്

ലോജിസ്റ്റിക്സും വാണിജ്യ പദങ്ങളും സോഴ്‌സിംഗ് തന്ത്രങ്ങളെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൺ സ്റ്റീലിലും 304/316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിറ്റിംഗുകളിലും സാധാരണയായി 500 മുതൽ 1,000 വരെ പീസുകളുടെ മിനിമം ഓർഡർ അളവുകൾ (MOQ-കൾ) ഉണ്ട്.നേരിട്ടുള്ള ഫാക്ടറി ഓർഡറുകൾ, എന്നിരുന്നാലും വിതരണക്കാർ പലപ്പോഴും ചെറിയ ബാച്ചുകൾ പ്രീമിയത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോർജ്ഡ് ഇനങ്ങളുടെ ലീഡ് സമയം സാധാരണയായി 4 മുതൽ 8 ആഴ്ച വരെയാണ്, അതേസമയം ഹാസ്റ്റെല്ലോയ് പോലുള്ള വിദേശ അലോയ്കൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദൗർലഭ്യം കാരണം 12 അല്ലെങ്കിൽ 16 ആഴ്ച വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും.

പാക്കേജിംഗ് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സോഴ്‌സിംഗ് പാരാമീറ്ററാണ്. സമുദ്ര ഗതാഗത സമയത്ത് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഓക്സീകരണത്തിന് വളരെ സാധ്യതയുള്ളവയാണ്. വാങ്ങുന്നവർ ലൈറ്റ് ഓയിൽ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള ആന്റി-റസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ വ്യക്തമാക്കണം, കൂടാതെ നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ-റെഡി അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ - ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മര ക്രേറ്റുകൾക്കുള്ളിലെ വേപ്പർ കോറോഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ (വിസിഐ) ബാഗുകൾ പോലുള്ള എക്‌സ്‌പോർട്ട്-ഗ്രേഡ് പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

സ്പെസിഫിക്കേഷനും വാങ്ങൽ ചട്ടക്കൂടും

പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഘടകങ്ങളുമായും വിതരണ ശൃംഖലയിലെ തടസ്സങ്ങളുമായും ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, സ്ഥാപനങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും വാങ്ങൽ ചട്ടക്കൂടും നടപ്പിലാക്കണം. സംഭരണ ​​ജീവിതചക്രം ഔപചാരികമാക്കുന്നതിലൂടെ, കമ്പനികൾ ഒന്നിലധികം സൗകര്യങ്ങളിലുടനീളം സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും, ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും, എഞ്ചിനീയറിംഗ് വകുപ്പിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ സംഭരണ ​​സംഘത്തിന്റെ വാണിജ്യ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങളുമായി യോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ

കർശനമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ടതും ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ളതുമായ ഒരു രീതിശാസ്ത്രമാണ് ഒരു ശക്തമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നത്. ആദ്യ ഘട്ടം ദ്രാവക മാധ്യമം, പ്രവർത്തന മർദ്ദം, പരമാവധി താപനില (ഉദാ: 150 PSI-യിൽ പൂരിത നീരാവി) എന്നിവ നിർവചിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം ആ മാധ്യമത്തെ സുരക്ഷിതമായി ഉൾക്കൊള്ളാൻ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും പ്രഷർ ക്ലാസും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. മൂന്നാം ഘട്ടം ത്രെഡ് തരം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നു (ഉദാ: BSPT ഭാഗങ്ങളുള്ള ക്രോസ്-ത്രെഡിംഗ് തടയാൻ ഒരു വടക്കേ അമേരിക്കൻ സൗകര്യത്തിലുടനീളം NPT നിർബന്ധമാക്കുന്നു).

നാലാമത്തെ ഘട്ടത്തിൽ ആവശ്യമായ അനുസരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നതും ASME B16.11 അനുസരണവും EN 10204 3.1 MTR-കളും പോലുള്ള പരിശോധനാ രേഖകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. അവസാനമായി, അഞ്ചാമത്തെ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു സാങ്കേതിക അവലോകനം ആവശ്യമാണ്, അവിടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഷെഡ്യൂളിനെതിരെ സാധുതയുള്ളതാണ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ക്ലാസ് 3000 ഫിറ്റിംഗ് നേർത്ത മതിലുള്ള ഷെഡ്യൂൾ 10 പൈപ്പുമായി തെറ്റായി ജോടിയാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ത്രെഡ് റൂട്ടിൽ അപകടകരമായ ഒരു വീക്ക് പോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കും.

എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വിതരണം, സംഭരണം എന്നിവയുടെ റോളുകൾ

എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വിതരണം, സംഭരണ ​​ടീമുകളുടെ സമന്വയിപ്പിച്ച ശ്രമങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചാണ് വിജയകരമായ സംഭരണം.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• ത്രെഡ്ഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നിഗമനങ്ങളും യുക്തിയും
• നിങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് സാധൂകരിക്കേണ്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, അനുസരണം, അപകടസാധ്യത പരിശോധനകൾ
• വായനക്കാർക്ക് ഉടനടി പ്രയോഗിക്കാവുന്ന പ്രായോഗിക അടുത്ത ഘട്ടങ്ങളും മുന്നറിയിപ്പുകളും

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ത്രെഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പൈപ്പ് വലുപ്പം ഏതാണ്?

2 ഇഞ്ച് (DN50) വരെയുള്ള ചെറിയ ബോർ ലൈനുകളിലാണ് ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ആ വലിപ്പത്തിന് മുകളിൽ, അസംബ്ലി ടോർക്കും ചോർച്ച സാധ്യതയും വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്തതോ വെൽഡ് ചെയ്തതോ ആയ സന്ധികളാണ് സാധാരണയായി ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.

ത്രെഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം ഏതൊക്കെയാണ്?

സാധാരണ തരങ്ങളിൽ എൽബോകൾ, ടീകൾ, കപ്ലിങ്ങുകൾ, റിഡ്യൂസറുകൾ, ക്യാപ്പുകൾ, പ്ലഗുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, യൂണിയനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോന്നും ദിശ മാറ്റുക, ശാഖാ പ്രവാഹം, പൈപ്പ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്താൻ അനുവദിക്കുക തുടങ്ങിയ ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു.

NPT, BSPT, BSPP ത്രെഡുകൾ എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു?

വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന 60° ടേപ്പർഡ് നൂലാണ് NPT ഉപയോഗിക്കുന്നത്. BSPT 55° ടേപ്പർഡ് ആണ്, അതേസമയം BSPP 55° സമാന്തരമാണ്, സാധാരണയായി ഒരു വാഷർ അല്ലെങ്കിൽ O-റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യുന്നു. മാനദണ്ഡങ്ങൾ കൂട്ടിക്കലർത്തരുത്.

ത്രെഡ് ചെയ്ത പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ സാധാരണയായി എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

വേഗത്തിലുള്ള അസംബ്ലിയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പ്രധാനമായ കൂളിംഗ് വാട്ടർ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് എയർ, ലോ-പ്രഷർ സ്റ്റീം, സ്പ്രിംഗ്ളർ ബ്രാഞ്ച് ലൈനുകൾ, ഓയിൽഫീൽഡ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ ലൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ഇവ സാധാരണമാണ്.

എന്റെ പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ ത്രെഡ് ഫിറ്റിംഗ്സ് വിതരണക്കാരനെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ആവശ്യമായ ത്രെഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, പ്രഷർ ക്ലാസ്, മെറ്റീരിയൽ, കൂടാതെ സ്ഥിരമായ മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരവും വിതരണക്കാരൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. nbfh-metal.com-ൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളോ ഒരു ക്വട്ടേഷനോ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയും ഫാക്ടറി ശേഷികളും അവലോകനം ചെയ്യുക.